ISO 9001:2015 • PED 2014/68/EU (CE Marking)
WETTBEWERBSVORTEIL 04 • INGENIEURTEAM & F&E

Elite-Ingenieurteam & F&E-Kooperation mit Universitäten

25 Metallurgie- & Maschinenbauingenieure • Triple-Helix Hochschul-Kooperationen • Proprietäre Sonderlegierungen

Spitzenfertigung erfordert tiefgreifendes werkstoffkundliches Know-how. Unser F&E-Team arbeitet eng mit führenden technischen Universitäten und staatlichen Forschungsinstituten zusammen, um Sonderlegierungen zu entwickeln und Gießprozesse zu simulieren.

25
Spezialisierte Ingenieure
3 Unis
F&E-Partner (ITS, ITB, Unair)
1050°C
Hitzebeständiges SCH-22
212
Fachkräfte gesamt
01

Hochqualifiziertes Metallurgie- & Konstruktionsteam

Unsere Entwicklungsabteilung besteht aus 25 qualifizierten Ingenieuren (1 Dr.-Ing./PhD, 4 Master, 20 Bachelor) in Metallurgie, Werkstoffkunde und CNC-Fertigung.

Wichtigste Merkmale:
  • Kontinuierliche DFM-Optimierung und 3D-CAD/CAM-Werkzeugbau
  • Erfahrung in Erstarrungssimulation und Schwindungskompensation
  • Gelebte Six-Sigma- und Lean-Manufacturing-Kultur
02

Triple-Helix Forschungskooperation (Wissenschaft & Industrie)

Gemeinsame F&E-Programme mit Indonesiens führenden Technischen Universitäten (ITS Surabaya, ITB Bandung, Univ. Airlangga) und der Forschungsagentur BRIN.

Wichtigste Merkmale:
  • Gemeinsame Werkstoffprüfung und Gefügeanalyse
  • Strategische Komponenten-Lokalisierungsprojekte mit dem Industrieministerium
  • Biokompatible Werkstoffentwicklung für orthopädische Implantate
03

Entwicklung proprietärer Sonderlegierungen

Neben Standardstählen nach ASTM/DIN entwickelt unser Metallurgieteam maßgeschneiderte Sonderlegierungen für extreme Einsatzbedingungen.

Wichtigste Merkmale:
  • Hochmolybdän-Edelstahl 316 (2,8% Mo) für maximale Lochfraßbeständigkeit im Seewasser
  • Hochtemperaturlegierung SCH-22 für Dauereinsatz bei 1050°C Ofentemperatur
  • Sonderlegierungen in Duplex- (1.4462) und Superduplex-Güte
04

Modernste Erstarrungs- & Formfüllsimulation

Vor dem Werkzeugbau modellieren unsere Ingenieure mit Simulationssoftware das Formfüllverhalten und die Erstarrungstopologie, um Schwindungsporen zuverlässig auszuschließen.

Wichtigste Merkmale:
  • Virtuelle Strömungssimulation zur Vermeidung von Turbulenzen
  • Optimierung von Anschnitt- und Speisersystemen
  • Erstversuch-Erfolg (First-Time-Right) im Werkzeugbau und Rapid Prototyping

Starten Sie Ihr Projekt mit unserem Ingenieurteam

Laden Sie 2D/3D CAD-Dateien unter strenger NDA-Vertraulichkeit hoch.

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